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有時可以看出，太陽能電池板的劃痕導致了原材料本身的問題。

在對原材料進行檢查時，未發現輸電線路上的尖銳物體在鋪設后直接運輸到生產車間時造成輸電線路背板上的劃痕。

第三個修邊人員在修邊過程中造成背板損壞，影響背板組件的主要功能。

太陽能電池板的刮擦組件的防潮性大大降低，這將加速組件的氧化和絕緣性能將降低模塊的安全性能，增加背板的透水性，進入模塊的水蒸氣越多將直接導致內部電路的腐蝕。

如果模塊長時間使用，模塊的發電性能將降低。

內部電路將被氧化，模塊的壽命將嚴重受損。

因此，應采取預防措施，加強對原材料本身攜帶的太陽能電池板劃痕的檢查和及時檢測。

應在每班正常運行前檢查背板缺陷太陽能電池板的生產過程中會出現許多問題，以避免在壓件傳輸線的運輸過程中碰撞背板。

今天，我們將解釋太陽能電池板pid現象的主要原因。

系統設計的原因是光伏電站的防雷裝置在陣列邊緣接地。

組件框架的實現導致在單個組件框架之間形成偏置電壓。

部件處的偏置電壓越高，pid現象將發生得越嚴重。

晶體硅模塊變壓器的負極接地，以消除組件框架相位。

電池的正偏置電壓可以有效防止pid現象的發生。

逆變器的負接地將增加相應系統的建設成本。

PV模塊的原因是在高溫和高濕度環境中，在電池的接地框架之間形成泄漏電流。

漏電流通道形成在包裝材料背板的玻璃框架之間。

利用改變絕緣膜醋酸乙烯酯eva實現模塊的抗pid模式。

在不同的eva包裝膜條件下，模塊的抗pid性能會有所不同。

太陽能面板中主要鈣鈉玻璃光伏組件的pid現象的影響尚不清楚。

該細胞的原因尚不清楚。

電池塊電阻的均勻性、抗反射層的厚度和pid性能的折射率具有不同的影響。

在導致pid現象的三個方面，太陽能電池板框架模塊的內部電勢差導致了pid現象。